金屬3D打印——模具鋼材料介紹

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模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。作為工業之母，模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

傳統工藝制作模具周期長，淬透性差，而且還要面臨在淬火的過程中，一旦開裂就會報廢前功盡棄。3D打印技術參與進來后，可以在加工工藝參數的環節，就改善成型模具晶粒，這樣就直接改善了機械的性能，而3D打印通過激光來完成加工，高速冷卻后得到的模具鋼非常均勻，幾乎不需要再經歷淬火環節，完成熱處理內應力釋放后即可使用。

隨著金屬3D打印應用工藝的越來越普及，在模具鋼生產的難點問題上，3D打印制造模具鋼，3D打印模具技術正逐漸開始彌補國產磨具鋼的一些缺陷。中高檔模具鋼市場是未來模具業發展的大勢所趨，這一潛在市場的挖掘，也有望在3D打印技術加入后，得以更好更快的實現。

白令三維推出的這一款模具鋼材料的特點是：一種粉末態的馬氏體硬化鋼，同時兼具高強度和韌性，在成形之后方便進行機加，并且熱處理硬化后硬度可高達約 55 HRC。

主要應用方向：

■模具制造領域（如隨形冷卻流道模芯等）；

■工業零件生產（如功能樣件、小規模生產零件、定制化零件和備品備件）。

以下是此模具鋼打印的相關的物理性能表：