3D打印工藝能否讓鞋類生產更環保

近日，科思創（Covestro）、華峰集團和賽隆科技聯合開發出了一種材料解決方案，可以用來生產高質量的運動鞋。

項目團隊使用賽隆科技的再生聚酯（rPET）紗線制成的再生織物作為鞋面，再使用華峰的HAPTIC技術進行選擇性涂層。涂層材料則是科思創聚氨酯（PU）分散體（其中一半的碳含量來自生物基原材料）。以這種方式生產運動鞋可以有效減少二氧化碳的排放量，據項目團隊介紹，和傳統工藝相比，新工藝生產的每雙鞋可以少排放230克的二氧化碳。

科思創的紡織涂層全球市場經理Tony Wu說道：“如今很多行業都在轉型升級，以減少二氧化碳的排放量，實現更環保的生產，對于制鞋行業來說也是如此。因此，我們帶來了新的解決方案。而且不會影響鞋面的耐用性、外觀或舒適度。我們的方案可以通過3D打印技術，在紡織物上打印出涂層，不僅實現高性能，還能實現時尚設計?！?/p>

目前，3D打印在制鞋領域已經有一定的應用，并且從最早的中底發展到了現在的整鞋。和傳統工藝相比，3D打印技術需要更節約材料和節能的優點。為了保證每雙鞋的單價，制鞋廠往往會大量生產，導致目前生產的鞋子總量大于需求量，導致浪費。不過3D打印的產能目前還存在不足的缺點，同時單價略高，因此離普及還需要一段時間。